液压泵的种类有:齿轮泵、叶片泵和柱塞泵三种。 一、齿轮泵: 优点:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜; 缺点:但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。 二、叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。 优点:泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高; 缺点:结构比齿轮泵复杂。 三、柱塞泵: 优点:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统; 缺点:结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
压裂泵的工作原理是将液体压力传递到管道和井口,为钻井和油气生产提供高压水压,保持井口压力,从而加速油气的生产。压裂泵利用压缩空气、燃气或电力等能源将水压升高到数千至数万磅的压力,通过高压软管将水注入井口,进入底部的岩石裂隙中,从而扩大裂隙,增加油气的产出。
泵是国民经济中应用最广泛、最普遍的通用机械,除了水利、电力、农业和矿山等大量采用外,尤其以石油化工生产用量最多泵主要分为三大类。即:叶片式泵(透平式泵): 离心泵轴流泵混流泉旋涡泵容积式泵往复泵:活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、回转泵: 齿轮泵、螺杆泵、滑片泵。其他类型泵: 喷射泵、水锤泵、真空泵。按压力又可分为: 低压泵 (低于2MPa) ,中压泵(2到6MPa) ,高压泵 (高于6MPa) 其离心泵的分类。可按使用目的、介质种类、结构型式等进行分类。这里主要介绍按结构型式作如下分类:按流体吸入叶轮的方式: 单吸式泵、双吸式泵。按级数分类: 单级泵、多级泵。按泵体形式分类: 蜗壳泵筒形泵。按主轴安放情况分类: 卧式泵、立式泵.斜式泵
1、柱塞泵结构形式柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式;由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵,随着国产化的不断加快,径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分.柱塞泵工作原理柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀。
1、起升系统 为了起升和下放钻具、下套管以及控制钻压、送进钻具,钻具配备有起升系统。 起升系统包括绞车、辅助刹车、天车、游车、大钩、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等各种工具。 起升时,绞车滚筒缠绕钢丝绳,天车和游车构成副滑轮组,大钩上升通过吊环、吊卡等工具实现钻具的提升。下放时,钻具或套管柱靠自重下降,借助绞车的刹车机构和辅助刹车控制大钩的下放速度。在正常钻进时,通过刹车机构控制钻具的送进速度,将钻具重量的一部分作为钻压施加到钻头上实现破碎岩层。