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旋流除砂器
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旋流除砂器

产品描述
参数

旋流除砂器

产品概述

油田进入中、后期开发后,随着油井的开采,由于地层压力下降,原油中的溶解气易过早析出,使抽油泵充满程度降低,泵效下降,甚至造成气锁。此外,由于地层胶结疏松,生产压差过大等因素,往往导致地层出砂,造成抽油泵磨损加剧、卡泵,影响油井的正常生产。实践证明,油井的气油比越大,地层出砂越为严重。为了解决上述问题,各油田常采用在泵下安装一级的利用滑脱效应和重力分离的旋流除砂器,进行简单的分离,防止气、砂进入泵内。虽然有一定的作用,但从现场的应用情况看,对于出气、砂严重的油井效果较差;国外生产的旋流除砂器,使用效果虽好,但其结构复杂,生产成本高,限制了实际应用的范围。

旋流除砂器综合应用了螺旋离心分离和重力滑脱罩式分离及单向皮碗密封结构,实现了气体、液体和砂粒的二次分离。结构如图,由上接头、密封圈、上筛管、分流管、分流接头、钢球、转换接头、皮碗、皮碗座、中心管、螺旋片、下筛管、分离伞、下堵头、下接头等组成。

技术原理

旋流除砂器安装在抽油泵的下部,皮碗密封油管和套管的环形空间。随着抽油泵的往复运动,含有气体和砂粒的液流通过下筛管上部的进液孔、螺旋片和分离伞进入中心管内。 液流进入中心管后,打开钢球经分流接头、上筛管绕流到油套环空中,从分流接头侧孔经分流管上行进入泵内。在下筛管进液孔处,由于油、气和砂粒密度差及流向的改变,使气体产生滑脱上浮、砂粒因重力作用下沉,实现油、气和砂粒的首次分离。 液流在下中心管外侧的流动过程中,螺旋片和分离伞使液流在气锚内旋转流动,由于密度不同,流体所受的离心力也有差异,使液体中的气泡分离聚集,沿中心管上浮排到套管和油管环空中,砂粒在离心力和重力作用下,下沉到泵下尾管中实现二次分离。 在分流接头处,液流在重力和滑脱效应的作用下,气泡上行排到油套环空中,砂粒下行沉降到油井口袋中,完成了油、气和砂粒的三次分离。

技术参数

注意事项

1. 起下管柱时,要平稳操作,严禁猛提、猛放和顿钻,防止事故发生。
2. 搬运过程中要注意保护密封件和两端螺纹。

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